Efektywne oczyszczanie ścieków przemysłowych z przemysłu obróbki skrawaniem

Wykorzystaj w pełni oszczędność pieniędzy i zasobów dzięki opatentowanej technologii Clearcat.

Bez względu na to, czy chodzi o wiercenie, toczenie, frezowanie czy piłowanie, podczas procesu obróbki powstają ścieki przemysłowe, których utylizacja wiąże się z wysokimi kosztami. System destylacji próżniowej firmy H2O GmbH stanowi wydajne i oszczędne rozwiązanie w tym zakresie. Na przykład przy rocznej ilości ścieków przemysłowych wynoszącej 1,58 miliona galonów, roczne oszczędności w wysokości 400 000 dolarów można uzyskać dzięki zastosowaniu VACUDEST zamiast konwencjonalnego usuwania odpadów. To dużo pieniędzy, które można przeznaczyć na inne cele.

Wiele procesów obróbki wiąże się ze znacznymi kosztami usuwania zużytych i wytworzonych emulsji chłodzących smarów. Średnio koszty wynoszą około 300 dolarów za galon 1,000 za pozbycie się takich oleistych wód. Zużyte emulsje zawierają dużą różnorodność smarów chłodzących. Dzięki VACUDEST można znacznie zmniejszyć ilość ścieków, które muszą być usuwane każdego roku – w rzeczywistości od 15 do 20 razy. Koszty utylizacji są zmniejszone w tej samej skali. Ten prosty, ale ogromny potencjał w zakresie oszczędności spowodował, że wiele firm całkowicie zmieniło podejście do gospodarki ściekami.

Oszczędza małą fortunę. Oczyszczanie ścieków za pomocą parownika VACUDEST pozwala zaoszczędzić ponad 300 dolarów / 1000 gal w porównaniu z kosztowną utylizacją konwencjonalną.

VACUDEST redukuje roczne ilości utylizacji nawet o 95 procent

Przedsiębiorstwa te opierają się obecnie na własnym oczyszczaniu ścieków i nie są już zależne od lokalnych przedsiębiorstw zajmujących się gospodarowaniem odpadami. VACUDEST spełnia lokalne progi zrzutu i w wielu przypadkach umożliwia recykling destylatów. Koszty zakupu dodatkowej świeżej wody są zmniejszone. Prowadzi to do ogromnych oszczędności każdego roku.

Ścieki z innych etapów obróbki często można również oczyszczać razem ze zużytymi smarami chłodzącymi z procesów obróbki. Może to obejmować wodę do odtłuszczania i płukania, a także mycie podłóg. Warto przyjrzeć się temu, co oczywiste, aby zidentyfikować takie dodatkowe źródła ścieków. VACUDEST jest idealnym rozwiązaniem dla bardzo zróżnicowanych mieszanin ścieków.

Zużyte emulsje smaru chłodzącego z procesów obróbki często zawierają składniki zemulgowane i oleiste. Nasza opatentowana technologia Clearcat zapewnia decydującą przewagę w tym zakresie.

Technologia Clearcat gwarantuje najwyższą redukcję ładunku organicznego.

Krystalicznie czysty i wolny od oleju destylat

Oleje i składniki lotne są niezawodnie oddzielane w układzie po skondensowaniu. Pozostałości oleistych zanieczyszczeń powstałych w wyniku współdestylacji pozostają w pozostałości po odparowaniu.

ChZT (chemiczne zapotrzebowanie tlenu) powodowane przez oleje mineralne, miarą biologicznego obciążenia wody, jest zmniejszone nawet o 98%. Odpowiada to poprawie o 60% w porównaniu z destylacją jednostopniową. Ponadto wskaźnik węglowodorów (indeks ropy naftowej), który jest spowodowany węglowodorami niepolarnymi, jest konsekwentnie obniżany do < 38 mg/galon i tym samym spełnia oficjalne progi. Żadne przetwarzanie nie jest wymagane w przypadku technologii niższego szczebla.

Zalety w skrócie:

• Brak kosztów inwestycji: Brak kosztów zaopatrzenia w dalsze kosztowne przetwarzanie końcowe, takie jak separator koalescencyjny, system z węglem aktywnym lub membranowy.
• Mniejsza powierzchnia podłogi: Dzięki modułowej konstrukcji i zintegrowanemu modułowi Clearcat system potrzebuje znacznie mniej powierzchni podłogi.
• Niższe koszty operacyjne: VACUDEST z technologią Clearcat nie wymaga żadnych dodatkowych zasobów operacyjnych.
• Recykling destylatu: Recykling destylatu pozwala zaoszczędzić na wysokich kosztach utylizacji i 3 USD/m³ na dodatkowy zakup świeżej wody.
• Niezawodna zgodność z progami prawnymi: Jeśli destylat ma być odprowadzany do publicznej sieci kanalizacyjnej, VACUDEST w pełni spełnia wymogi urzędowe i eliminuje konieczność corocznych kontroli.