Sotrefi znacznie obniża koszty energii: zrównoważony parownik VACUDEST gwarantuje większą wydajność.

Rozwiązanie 

H2O GmbH w Steinen, wiodący producent przemysłowych wyparek próżniowych, dokładnie przeanalizował wymagania Sotrefi. 
Wyparki próżniowe opierają się na prostej zasadzie oddzielania zanieczyszczeń zgodnie z ich różnymi punktami wrzenia. Wszystkie substancje o temperaturze wrzenia wyższej niż temperatura wrzenia wody pozostają w pozostałości po odparowaniu. Należą do nich oczywiście sole, ale także węglowodory. 

Odparowywanie w systemach destylacji próżniowej jest szczególnie energooszczędne, ponieważ zaawansowany proces recyklingu energii oznacza, że 95% zużytej energii jest zwracane do parownika i wykorzystywane do odparowania napływających ścieków. Tworzy to cykl energetyczny. Ta oszczędność energii jest szczególnie efektywna dla śladu ekologicznego w przypadku dużych mocy przerobowych, takich jak w Sotrefi, która przetwarza 50 metrów3 w parowniku każdego dnia. 

Dlaczego firma SOTREFI wybrała ten system przygotowania? 

1. Wysoka jakość przetwarzania
Technologia VACUDEST, dzięki swoim unikalnym innowacjom na rynku, umożliwia szczególnie wysoką jakość przetwarzania, a tym samym w dużym stopniu spełnia wymagania dotyczące końcowego przetwarzania w zakładzie biologicznym. Opcja Clearcat pokazuje swoje mocne strony w przypadku ścieków pochodzących z różnych źródeł. Ta opatentowana technologia, zintegrowana z parownikiem, gwarantuje czysty destylat praktycznie wolny od HCT. Wartości ChZT są redukowane nawet o 97%, dzięki czemu oczyszczona woda jest bardzo wysokiej jakości. 

2.    oszczędzające miejsce rozwiązanie typu „wszystko w jednym
Aby idealnie kontrolować proces odparowywania wody pochodzącej z różnych źródeł, konieczne jest ustabilizowanie wartości pH ścieków. Technologia Destcontrol zintegrowana z wyparką mierzy wartość pH destylatu i dozuje środek alkaliczny bezpośrednio do wyparki w celu dostosowania wartości pH. Ciągła neutralizacja przed wyparką nie jest już zatem konieczna, co z kolei pozwala zaoszczędzić miejsce. 

3.    Nie jest konieczna wstępna obróbka chemiczna. 
Dzięki swojej konstrukcji i automatycznym urządzeniom czyszczącym parownik nie wymaga już etapu obróbki wstępnej. Stosowanie środków chemicznych i ich obsługa zostały całkowicie wyeliminowane. Konieczne jest jedynie usunięcie oleju. Oszczędza to czas, środki chemiczne i dodatkową przestrzeń. 

4.    Bardzo duża oszczędność energii 
Dzięki systemowi odzyskiwania ciepła, technologia VACUDEST pozwala na niskie zużycie energii elektrycznej na metr sześcienny oczyszczonej powierzchni. Zmiana źródła energii poprzez wyeliminowanie kotła gazowego i powiązanych urządzeń peryferyjnych, takich jak wieża chłodnicza, pozwala na znaczne zmniejszenie strat energii. Jest to w pełni zgodne z celami transformacji energetycznej. 

5.    Zadowolenie z usługi 
Sotrefi doceniło usługi H2O jeszcze przed zakupem VACUDEST. Menedżerowie operacyjni zakładu nauczyli się już doceniać prace przed i po obróbce w instalacji pilotażowej, która została utworzona w celu walidacji nowego procesu. „Dlatego byliśmy już bardzo zaznajomieni z usługami H2O. Był to również jeden z powodów, dla których wybraliśmy tę firmę”. 

Eksperci H2O byli zaangażowani w planowanie projektu od samego początku. We współpracy z zespołem Sotrefi, H2O było w stanie spełnić wszystkie wymagania, w tym integrację z istniejącymi sieciami i wdrożenie rozwiązania zajmującego bardzo mało miejsca. 
Ze względu na dużą wydajność oczyszczania, wymagana była duża objętość magazynowania ścieków. W tym przypadku można było po prostu ponownie wykorzystać istniejące zbiorniki.