Chiński producent uszczelnień precyzyjnych wdraża produkcję bez ścieków

Rozwiązanie

Dzięki recyklingowi destylatu VACUDEST z powrotem do produkcji, firma jest w stanie spełnić wymagania władz lokalnych, a także oszczędzać wodę. System oczyszczania ścieków firmy H2O GmbH Germany został dostarczony, zainstalowany i uruchomiony przez spółkę zależną H2O Kunshan. Woda oczyszczona za pomocą systemu destylacji próżniowej VACUDEST nadaje się do własnych procesów i może być ponownie wykorzystana jako woda płucząca bez dalszego uzdatniania. Pozostałości po odparowaniu stanowią jedynie ułamek pierwotnej ilości ścieków i mogą być utylizowane przy minimalnych kosztach.

Krystaliczny destylat dzięki technologii Clearcat

Destylacja próżniowa jest wysoce skutecznym procesem separacji do usuwania wysokowrzących zanieczyszczeń z przemysłowej wody procesowej. Jednak oleje i tłuszcze z etapów odtłuszczania nie mogą być całkowicie oddzielone przez destylację z powodu pewnych efektów fizycznych, a ich ślady są przenoszone do destylatu. Efekt ten jest znany wszystkim producentom systemów i często może skutkować mętnym destylatem. Typowe procesy oczyszczania oparte są na separatorach koalescencyjnych i etapach z węglem aktywnym. Oprócz kosztów operacyjnych, występują również zwiększone koszty konserwacji.

Nie jest tak w przypadku opatentowanej technologii H2O Clearcat, która gwarantuje najwyższą jakość destylatu bez typowej obróbki końcowej i materiałów eksploatacyjnych. Ta dodatkowa opcja dla innowacyjnego systemu destylacji próżniowej VACUDEST umożliwia bezpieczne i wydajne oczyszczanie ścieków przemysłowych zawierających oleje i smary w jednym etapie procesu. Zasada działania etapu kondensacji Clearcat opiera się na efektach fizycznych i katalitycznych. Dlatego ta najnowocześniejsza technologia nie wymaga ani energii, ani materiałów pomocniczych lub eksploatacyjnych. H2O poprawia jakość oczyszczonej wody i wyznacza nowe standardy. Destylat staje się całkowicie bezbarwny i przezroczysty.

Proces odparowywania

Aby utrzymać budżet wodny klienta na opłacalnym i przyjaznym dla środowiska poziomie, destylat powstały podczas destylacji próżniowej można skierować z powrotem do procesu fosforanowania. Oczywiście można to zrobić tylko wtedy, gdy woda spełnia określone wymagania jakościowe. Wymagania te różnią się dla każdej kąpieli oczyszczającej lub płuczącej i są zwykle ustalane przez dostawców środków odtłuszczających, środków do usuwania powłok i aktywatorów. Najważniejszym parametrem jest przewodność. W BRUSS destylat powstały w procesie destylacji próżniowej spełnia niezbędne wymagania dotyczące przewodności i nie wymaga dalszego uzdatniania.

Jak to działa? Cała zużyta woda płucząca i aktywne kąpiele są zbierane i neutralizowane przed wprowadzeniem ścieków do parownika. Odparowanie próżniowe opiera się na zasadzie różnicy temperatur wrzenia. Gdy ścieki z fosforanowania są odparowywane, substancje o wyższej temperaturze wrzenia niż woda (olej, smar, sole metali ciężkich) pozostają w pozostałościach po odparowaniu, np. wapno i sole wytrącają się w czajniku pozostawionym w piecu. Ścieki przemysłowe z fosforanowania są odparowywane w próżni przy ciśnieniu około 650 mbar i temperaturze około 86°C. Powstające opary, które nie zawierają metali, są następnie odparowywane w próżni. Powstałe opary, wolne od metali ciężkich i soli, są sprężane w pompie korzeniowej do ciśnienia atmosferycznego. Podczas sprężania opary są podgrzewane do temperatury około 120°C. Ta przegrzana para jest następnie wykorzystywana do dostarczania energii w procesie odparowywania. W porównaniu z odparowaniem atmosferycznym, odzysk energii wynosi do 95%. Kolejną zaletą jest to, że destylat jest wolny od bakterii.

Wszystkie cele spełnione

Dla producenta wysokiej klasy uszczelek ważna jest całościowa optymalizacja procesów produkcyjnych. System odparowywania H2O VACUDEST pomaga osiągnąć i wdrożyć te i inne działania w zakresie zrównoważonego rozwoju, takie jak wydajne i zrównoważone wykorzystanie zasobów wodnych. Zerowy zrzut cieczy.