Un fabricante chino de juntas de precisión implanta la producción sin aguas residuales

La solución

Al reciclar el destilado del VACUDEST de vuelta a la producción, la empresa puede cumplir los requisitos del gobierno local y, además, ahorrar agua. El sistema de tratamiento de aguas residuales de H2O GmbH Alemania fue suministrado, instalado y puesto en marcha por la propia filial de H2O, H2O Kunshan. El agua tratada con el sistema de destilación al vacío VACUDEST es idónea para sus propios procesos y puede reutilizarse como agua de enjuague sin tratamiento adicional. El residuo de evaporación restante es sólo una fracción de la cantidad de agua residual original y puede eliminarse con un coste mínimo.

Destilado cristalino gracias a la tecnología Clearcat

La destilación al vacío es un proceso de separación muy eficaz para separar las impurezas de alto punto de ebullición del agua de procesos industriales. Sin embargo, los aceites y las grasas procedentes de los pasos de desengrase no pueden separarse completamente por destilación debido a ciertos efectos físicos y se transfieren trazas al destilado. Este efecto es conocido por todos los fabricantes de sistemas y a menudo puede dar lugar a un destilado turbio. Los tratamientos posteriores habituales se basan en separadores de coalescencia y etapas de carbón activado. A los costes de funcionamiento hay que añadir el aumento de los trabajos de mantenimiento.

No es el caso de la tecnología patentada H2O Clearcat, que garantiza la máxima calidad del destilado sin necesidad de utilizar el tratamiento posterior y los consumibles habituales. Esta opción adicional para el innovador sistema de destilación al vacío VACUDEST permite el tratamiento seguro y eficaz de aguas residuales industriales que contienen aceite y grasa en un solo paso del proceso. El principio de funcionamiento de la etapa de condensación Clearcat se basa en efectos físicos y catalíticos. Por lo tanto, esta tecnología de vanguardia no requiere ni energía ni materiales auxiliares o de funcionamiento. H2O mejora la calidad del agua tratada y establece nuevos estándares. Así, el destilado se vuelve completamente incoloro y transparente.

Proceso de evaporación

Para mantener el presupuesto de agua del cliente rentable y respetuoso con el medio ambiente, el destilado generado durante la destilación al vacío puede canalizarse de nuevo al proceso de fosfatado. Por supuesto, esto sólo puede hacerse si el agua cumple ciertos requisitos de calidad. Estos requisitos difieren para cada tratamiento o baño de aclarado y suelen ser establecidos por los proveedores de los agentes desengrasantes, decapantes y activadores. El parámetro más importante es la conductividad. En BRUSS, el destilado generado durante el proceso de destilación al vacío cumple los requisitos de conductividad necesarios y no necesita ningún tratamiento posterior.

¿Cómo funciona? Toda el agua de enjuague y los baños activos gastados se recogen y neutralizan antes de que el agua residual se introduzca en el evaporador. La evaporación al vacío se basa en el principio de la diferencia de puntos de ebullición. Cuando se evaporan aguas residuales de fosfatado, las sustancias que tienen puntos de ebullición más altos que el agua (aceite, grasa, sales de metales pesados) permanecen en el residuo de la evaporación, como, por ejemplo, la cal y las sales precipitan en una tetera que se ha olvidado en el horno. Las aguas residuales industriales procedentes de la fosfatación se evaporan al vacío, a unos 650 mbar y a una temperatura de unos 86 °C. El vapor emergente, libre de metales pesados y sales, se comprime en una bomba de raíces hasta alcanzar la presión atmosférica. Durante la compresión, el vapor se calienta a unos 120 °C. Este vapor sobrecalentado se utiliza entonces para proporcionar energía al proceso de evaporación. En comparación con la evaporación atmosférica, la recuperación de energía es de hasta el 95%. Otra ventaja es que el destilado está libre de bacterias.

Todos los objetivos cumplidos

Para el fabricante de juntas de alta gama, es importante una optimización holística de sus procesos de producción. El sistema de evaporación H2O VACUDEST ayuda a conseguir e implementar estas y otras actividades de sostenibilidad como el uso eficiente y sostenible del recurso agua. Cero vertido de líquidos.