El endurecimiento y posterior templado, un proceso que influye en la estructura del material mediante rápidos cambios de temperatura, se considera un proceso esencial para influir en las propiedades del material. Para conseguir el enfriamiento rápido necesario, las piezas se exponen a diferentes medios. Además del agua pura con los aditivos y aceites apropiados, los baños de sal en particular sirven como medio de enfriamiento adecuado. Debido a un enriquecimiento con diversas impurezas, es necesario cambiar los baños periódicamente. Además de los baños desechados en este proceso, se añaden grandes cantidades de agua de enjuague salada procedente de la limpieza posterior de las piezas antes de su posterior procesamiento.
Debido a la descarga continua de la solución salina adherida a las piezas, se pierden cantidades significativas con el tiempo. Estas pérdidas en la sal fundida suelen tener que compensarse con sal nueva a un alto coste. Por lo tanto, la recuperación de las valiosas sales de endurecimiento suele estar en primer plano cuando se trata el agua de enjuague de las aplicaciones del taller de endurecimiento.
Le ofrecemos la solución adecuada para ello. Gracias a nuestros sistemas de evaporación VACUDEST, la sal de hielo que se endurece puede separarse por tipos y estar disponible en una concentración suficiente para su reutilización en el baño de sal.
El destilado purificado de la evaporación también puede utilizarse para otros procesos de lavado o puede verterse al alcantarillado de forma rentable y respetando todos los valores límite. No sólo le apoyamos en la realización de una producción sin aguas residuales, sino que también le ofrecemos un amplio reciclaje en lo que respecta a la sal de hielo que endurece los recursos. Benefíciese de unos costes de funcionamiento muy reducidos y reduzca al mínimo sus costes de eliminación.
A la hora de diseñar el sistema de tratamiento de aguas residuales adecuado, nos basamos en nuestros muchos años de experiencia y en nuestros expertos en tecnología de aplicaciones. Basándose en sus propios análisis y pruebas de las aguas residuales, pueden elaborar el sistema óptimo y ayudar a optimizar el proceso del cliente.
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En el ejemplo ilustrado de una solución completa para hasta 600 m3 al año, el agua de lavado se introduce en el VACUDEST mediante una bomba controlada automáticamente por el nivel de llenado. Aquí el agua residual se evapora y se trata de forma óptima para sus fines.
Mediante el uso de nuestra tecnología integrada Activepowerclean, el sistema se limpia constantemente, evitando la formación de depósitos y garantizando una disponibilidad óptima del sistema.
Todo el proceso es totalmente automático y se visualiza, regula y supervisa mediante un sistema de control Vacutouch especialmente desarrollado para este fin. Mediante una unidad de aire acondicionado instalada adicionalmente, así como ventiladores y refrigeradores de aire, también le garantizamos unas condiciones de temperatura óptimas, totalmente independientes de las influencias externas.
¿Está pensando ya en el tratamiento sostenible de las aguas residuales en su producción? Nuestros expertos estarán encantados de apoyarle y ayudarle a encontrar el sistema adecuado para usted.
Thomas Dotterweich
Ingeniero Senior de Ventas
teléfono: +49 172 7004047
thomas.dotterweich@h2o-de.com
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Las unidades de destilación VACUDEST son ideales para el tratamiento de aguas residuales industriales. Pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones industriales y adaptarse a cualquier capacidad gracias a una gran variedad de tamaños.
Sus ventajas
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