Trabajamos continuamente en el desarrollo de nuestros productos y en encontrar soluciones innovadoras para obtener procesos de producción sostenibles. Nuestro plan de proyectos innovadores se basa estrictamente en nuestra visión de una producción libre de aguas residuales. La tecnología VACUDEST ZLD es nueva en nuestro portafolio. Con la ayuda de nuestro VACUDEST ZLD, es posible obtener una mejora significativa en el resultado de la destilación al vacío del VACUDEST.
Con la ayuda de nuestro evaporador al vacío VACUDEST, clientes en mas de 50 países han dado un paso importante hacia una producción libre de aguas residuales. Mediante el uso de nuestra tecnología, nuestros clientes han logrado una reducción en el volumen de aguas residuales de hasta un 95% así como una reducción en los costos de gestión de un 70%. De esta forma, reducirá por un lado sus costos y, por otro, hará una contribución importante a un medio ambiente sostenible.
Sin embargo, el contenido de agua restante en el residúo de evaporación puede dificultar su gestión. Para evitar esto, se instala el post-concentrador VACUDEST ZLD después del tratamiento de aguas residuales con nuestros evaporadores al vacío VACUDEST.
Para obtener una reducción posterior de volumen, se requiere una gran cantidad de energía debido a las altas interacciones intermoleculares presentes. Debido a las sales y aceites emulsionados disueltos en el agua, la presión de vapor baja durante la concentración, lo que se relaciona con un aumento en el punto de ebullición. Otra dificultad es la transferencia de calor cada vez más baja, por lo cuál se requieren grandes áreas para la transferencia de calor. La tecnología VACUDEST ZLD es la solución.
Para proporcionar la energía requerida, a menudo se requieren tecnologías con alto consumo energético, los cuáles pueden estar sujetos a estrictas regulaciones legales. La tecnología VACUDEST ZLD es muy convincente aquí.
Mediante un eficiente reciclaje de energía, se utiliza energía en una segunda etapa de evaporación para reducir el contenido de agua restante hasta en un 20%. A través de este sistema energéticamente eficiente, los usuarios reducen los costos de operación hasta en un 85%*. Este concepto posibilita un gran ahorro en los costos de gestión de hasta un 50% adicional.
A menudo, el residúo de evaporación contiene valiosas materias primas en forma de aceites o sales disueltas, cuyo reciclaje tiene un potencial económico adicional. En tal caso, el concentrado obtenido, por ejemplo en forma de combustible auxiliar, puede venderse o reutilizarse en su propia producción.
Reduzca sus costos operativos y de gestión al mínimo y ayude al mismo tiempo en la conservación de valiosos recursos de agua dulce
* en comparación con los concentradores convencionales
Durante la concentración, las incrustaciones en la superficie del intercambiador de calor pueden provocar pérdidas considerables de rendimiento. Esto puede ocurrir, por ejemplo, en aplicaciones salinas. Para evitar que esto suceda, ofrecemos un sistema con agitador opcional. El agitador, con raspadores especialmente desarrollados para este propósito, garantiza que el intercambiador de calor esté libre de incrustaciones y mantiene los cristales de sal en suspensión para evitar depósitos en la superficie. De esta manera, el ZLD se mantiene siempre eficiente y el esfuerzo de mantenimiento es bajo.
El post-concentrador VACUDEST ZLD combina sostenibilidad y economía en su proceso de producción
Actualmente nuestros clientes adquieren la tecnología VACUDEST ZLD para cantidades de aguas residuales entre 2.100 y 16.000 m³ / año. El calor residual del VACUDEST de arriba se utiliza para el funcionamiento del ZLD, lo que reduce significativamente los costes de funcionamiento en comparación con otros concentradores. Es posible implementar más de un post-concentrador, de modo que los VACUDEST de tamaño M a XL también pueden ser optimizados con el ZLD.
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