La trempe et le revenu sont des procédés essentiels pour influer sur la structure et ainsi les propriétés du matériau par des changements rapides de température. Afin d'obtenir le refroidissement rapide nécessaire, les pièces sont exposées à différents médias. Outre l'eau pure avec les additifs et les huiles appropriés, les bains de sel, en particulier, servent d'agent de trempe. Il est nécessaire de renouveler les bains périodiquement en raison d'une concentration croissante en diverses impuretés. En plus des bains rejetés lors de ce procédé, de grandes quantités d'eaux de rinçage salées s’ajoutent également lors du nettoyage ultérieur des pièces, avant le traitement suivant.
En raison de l'entraînement de la solution saline adhérant aux pièces, des quantités importantes sont perdues au fil du temps. Les pertes en sel fondu doivent être compensées par du nouveau sel généralement à un coût élevé. C'est pourquoi la récupération de ces précieux sels passe souvent au premier plan lors du traitement des eaux de rinçage issues des ateliers de trempe.
Nous vous proposons la solution adéquate pour cela. Grâce à nos évaporateurs VACUDEST, le sel de trempe peut être séparé et mis à disposition en concentration suffisante pour être réutilisé dans le bain de sel.
Le distillat issu de l'évaporation peut également être utilisé pour d'autres procédés de rinçage ou rejeté de manière rentable dans les égouts dans le respect de toutes les valeurs limites. Nous vous aidons non seulement à réaliser une production en rejet zéro mais nous vous proposons également un recyclage complet du sel de trempe. Vous bénéficiez ainsi de coûts d'exploitation et d'enlèvement de déchets considérablement réduits.
Pour concevoir la station de traitement appropriée, nous nous appuyons sur nos nombreuses années d'expérience et sur nos experts en procédés. Sur la base de leurs propres analyses et essais au laboratoire des effluents, ils peuvent concevoir un système sur mesure et aider à optimiser le procédé du client.
Pour en savoir plus sur le travail de nos experts en procédés pour une production en rejet zéro, cliquez ici.
L'exemple illustre une solution complète pour un volume allant jusqu'à 600 m3 par an. Le VACUDEST est alimentée en eau de rinçage au moyen d'une pompe qui est automatiquement commandée par le niveau de remplissage. Ici, les effluents sont évaporés et traités de façon optimale et adaptée à vos besoins.
Grâce à l'utilisation de notre technologie intégrée Activepowerclean, l'évaporateur est constamment nettoyé, ce qui empêche la formation de dépôts et garantit une disponibilité optimale du système.
L'ensemble du procédé est entièrement automatique et visualisé, régulé et surveillé par un panneau de contrôle tactile Vacutouch spécialement développé à cet effet. Grâce à un climatiseur supplémentaire ainsi qu'à des ventilateurs et des refroidisseurs d'air, nous vous garantissons également des conditions de température optimales, totalement indépendantes des facteurs extérieurs.
Vous réfléchissez déjà au traitement durable des effluents dans votre production ? Nos experts seront heureux de vous aider à trouver le système qui vous convient.
Vous trouverez ici d'autres avantages aux installations de distillation sous vide VACUDEST.
Vincent Egmann
Responsable régional des ventes
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Les stations VACUDEST sont parfaitement adaptées au traitement des effluents industriels. Elles ont de multiples applications dans l'industrie et sont proposées en un grand nombre de tailles pour s'adapter à toutes les capacités de traitement requises.
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