Traiter en toute sécurité les eaux usées provenant de l'usinage et de la transformation des métaux

De nombreuses opérations d'usinage sont liées à des coûts d'élimination très élevés des émulsions de réfrigérant lubrifiant usées produites. Les systèmes complets de H2O interviennent précisément à ce niveau et traitent de telles eaux usées en toute sécurité et en une seule étape de processus à l'aide des évaporateurs sous vide VACUDEST. L'utilisation d'un tel système permet de réduire drastiquement le volume annuel des eaux usées à éliminer. L'utilisation de notre technologie d'avenir permet de réduire d'environ 95 % le volume des eaux usées à évacuer. Cela réduit également vos coûts d'élimination de 95 %.

Traitement durable des eaux usées : respecter les valeurs limites et ménager son porte-monnaie.

L'utilisation des systèmes VACUDEST n'est pas seulement économique, elle est aussi durable. Les eaux usées traitées sont si bonnes qu'elles peuvent être réutilisées dans votre production. Nos systèmes complets considèrent toujours le processus dans son ensemble. Outre le traitement proprement dit des multiples flux d'eaux usées au moyen de l'évaporation sous vide, les étapes de prétraitement éventuellement nécessaires, comme la séparation des copeaux et des boues, peuvent être intégrées dans la solution globale. Outre ces impuretés grossières, les émulsions de réfrigérant lubrifiant usées issues des processus d'usinage contiennent généralement des composants huileux émulsifiés. Notre technologie brevetée Clearcat vous assure ici un avantage décisif.

Distillat clair comme du cristal et sans huile. Les huiles et les composants à bas point d'ébullition sont séparés directement après la condensation dans l'installation, en toute sécurité pour le processus. Les impuretés résiduelles huileuses provoquées par la co-distillation restent ainsi dans le résidu d'évaporation. La valeur DCO (demande chimique en oxygène) causée par les huiles minérales, une mesure de la charge biologique de l'eau, est réduite jusqu'à 95 %. Cela correspond à une amélioration de 60 % par rapport à la distillation en une étape. De plus, l'indice d'hydrocarbures (indice d'huile), causé par les hydrocarbures non polaires, est abaissé à < 10 mg/litre en toute sécurité pour le processus. Un traitement avec des technologies en aval n'est souvent pas nécessaire. Les valeurs limites requises sont respectées en toute sécurité et les contrôles administratifs ne posent plus de problème.

Afin de permettre à nos clients d'obtenir la meilleure qualité de distillat possible, nous avons récemment développé notre étape Purecat en ce qui concerne les valeurs de DCO. En plus des résultats déjà impressionnants du système Clearcat traditionnel, il est possible d'obtenir une réduction encore plus importante des composants organiques grâce à un lavage à la vapeur en aval.

Types d'eaux usées possibles :

• Lubrifiants réfrigérants consommés
• Eaux de lavage et de nettoyage industrielles
• Emulsions de moulage sous pression
• Effluents de lavage de sol 

Voici à quoi pourrait ressembler votre solution

Pour le traitement des eaux usées provenant de l'usinage et de la transformation des métaux, il n'est souvent pas nécessaire de disposer d'un système complet très étendu.

Une solution assez simple comprend généralement un filtre à bande pour le prétraitement, qui sépare les grosses impuretés, comme les copeaux de métal. Différents réservoirs servent à collecter les eaux usées et à les acheminer de là vers le VACUDEST. Vos eaux usées sont alors traitées de manière sûre et efficace.

Nos technologies innovantes sont utilisées au sein du VACUDEST pour garantir une très bonne qualité de distillat. Grâce à la technologie Clearcat, le distillat est pratiquement exempt d'huiles et le régulateur Destcontrol assure une bonne valeur pH constante. Pour éviter la formation de dépôts, nous utilisons en outre le produit tourbillonnant Activepowerclean.

En fonction de vos exigences individuelles, la qualité du distillat peut être traitée et encore optimisée par l'utilisation de technologies en aval, comme le charbon actif. Dans de nombreux cas, le distillat est recyclé et donc réutilisé dans la production. Un rejet dans le canal est également possible, car le distillat répond aux exigences qualitatives.
La solution présentée ici est conçue pour des volumes d'eaux usées allant jusqu'à 2.100 m³ par an.

Vous avez des questions sur le traitement des eaux usées dans votre entreprise ? Contactez nos experts et laissez-vous conseiller en détail.

Vos avantages en un coup d'œil

• Conseil & Analyse des eaux usées par le centre d'application H2O
• Une solution personnalisée pour votre processus
• Système clé en main peu encombrant
• Faibles coûts d'exploitation grâce à une efficacité énergétique maximale
• Faible effort de manipulation grâce à un fonctionnement entièrement automatique
• Facile à utiliser Commande de machine Vacutouch (prêt pour l'industrie 4.0)
• Respect fiable des valeurs limites internes et externes 

Pour connaître les autres avantages des installations de distillation sous vide VACUDEST, veuillez suivre e lien suivant.