满足组件清洁的最高要求:
汽车工业对零部件的要求越来越严格——因此,对制造商和供应商在清洁度方面的要求也越来越高。为了实现这一点,H. u. E. Büschel 公司投资了一个现代化的真空蒸馏装置与“Clearcat”技术处理他们的旧零件清洗水和振动研磨废水。它还满足了冲洗水质的最高要求。除了现有的VACUDEST S,新厂将需要更大型的设备来处理更高的水量。
位于弗朗哥尼亚中部纽伦堡附近的斯威格的H. u. E. Büschel 公司为汽车、电气和医疗技术行业开发、制造和加工精细冲切零部件。在冲压工艺中,生产具有均匀和光滑切割表面的精细冲裁零件可以最大限度地减少精加工工作并节省成本。如果由于除毛刺或硬度的特殊要求而需要后处理,这可以通过去毛刺和表面处理过程来实现。有各种流程
可选,如精磨、带磨、振动磨,以及研磨、爆破。通过振动研磨去除残留、残留污垢、部件上的油脂和保存前的清洗,对冲洗水质和再循环有很高的要求。
目前,这些工艺每小时产生180到200升漂洗水,这些水必须处理掉。为了降低处理成本,节约淡水,用过的漂洗水
可持续的思维和行动是公司长期成功的基础。每个人都深刻理解这一点,所有的过程和程序都得到了协调,以一种环保和节能的方式有效地发挥作用。Büschel认为保护环境和以可持续的方式处理所使用的资源是它的责任。
对部件和漂洗水的清洁度提出了新的要求,现在有必要使用新的洗涤和脱脂设备。为了应对不断增长的订单和水量,新系统应该有高达125升每小时的额外处理能力,即现有的VACUDEST S 750 CC的两倍容量。同样,两个工厂都独立使用现有的水箱。
“我们对现有的VACUDEST模型和H2O提供的服务非常满意。该工厂运行非常可靠,无故障。特别是APC运行得非常好。我们希望在此基础上进一步发展,我们将再次使用H2O来配置我们的新系统,”Andreas Wolf说,他是H. u. E. Büschel GmbH振动精加工车间的经理。
无废水生产应用中心的H2O分析产生了以下设备/模块
新VACUDEST S 750 CC 为 H. u. E. Büschel 公司配备了以下模块:
在零件清洗和振动研磨工艺中,H2O满足了蒸馏液的技术、处理和再利用的所有要求。此外,还满足并确认了蒸馏液的适当温度和平台上节省空间的安装等环保要求。
真空蒸发器基于根据沸点偏差分离物质的简单原理。工业废水被蒸发。所有沸点高于水的物质都留在蒸发残渣中。这包括重金属、盐、油、脂肪或表面活性剂。由于水分的蒸发,残渣减少到原来废水量的0.5%到5%之间
Clearcat的碳氢化合物还原是基于纯粹的物理、催化过程。不需要任何消耗品或化学品,这使得Clearcat特别经济,易于维护。一个巨大的好处是:以前需要用到的昂贵的活性炭或频繁维护的残油过滤器再也不需要了,现在处理过的废水如水晶般透明,残油含量极低。是将水引入下水道,还是建立一个循环系统以实现无废水操作,这完全取决于用户。
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