Oxydest. Geben Sie Ihrem Destillat den letzten Schliff.

Die nachhaltige Aufbereitung von verbrauchten Industrieabwässern hat in den vergangenen Jahren zunehmend an Bedeutung gewonnen. Als wirtschaftlichste Methode hat sich dabei die Vakuumdestillation etabliert. Grund dafür sind die hohen Einsparpotentiale bei der Entsorgung: Denn aus 100 % Abwasser entstehen bis zu 98 % wiederverwertbares Destillat und nur noch 2 % Restverunreinigungen, die kostengünstig entsorgt werden können.

Die optimale Abwasseraufbereitung ist aber nicht nur nachhaltig und wirtschaftlich, auch die Qualität des aufbereiteten Wassers spielt eine bedeutende Rolle. Dank unserer innovativen Technologien ist das Aufbereitungsergebnis meist glasklar und kann unter besten Bedingungen zurück in den Produktionsprozess geführt werden.

Flüchtige organische Substanzen, wie beispielsweise Alkohole, gehen jedoch im Verdampfungsprozess mit in das Destillat über und können dadurch die Einhaltung von Grenzwerten oder internen Kriterien verhindern. 

Grenzwerte sicher einhalten und das Destillat bedenkenlos wiederverwenden

Vor allem aber bei der Einhaltung von unterschiedlichsten Grenzwerten, muss das Destillat eine besonders hohe Qualität und damit z.B. auch einen geringen CSB, der Wert für organische Verschmutzungen, aufweisen. Zu den organischen Verschmutzungen gehören neben Ölen und Fetten auch Lösemittel und Alkohole, die sich durch die Verdampfungstechnologie nicht vollständig abtrennen lassen. Deshalb hat unser Anwendungszentrum für abwasserfreie Produktion die Oxydest Technologie entwickelt.

Mit unserer Oxydest Technologie ist es möglich, dem Destillat bei geringen Restverschmutzungen (500 mg/l –1000 mg/l CSB), unter anderem mittels UV-Licht einen letzten Schliff zu verpassen.

So können auch leicht flüchtige Stoffe aus dem Destillat entfernt und die Kreislaufführung auch bei höchsten Qualitätsansprüchen umgesetzt werden. 

Ihre Vorteile auf einen Blick:

• Für fast alle organischen Verschmutzungen geeignet, wie Alkohole, Lösemittel, und Korrosionsinhibitoren.
• Aktive pharmazeutische Wirkstoffe (API) werden abgebaut.
• Höchste Destillatqualität bei geringem Platzbedarf und voll integriertem System.
• Mehr Zeit fürs Wesentliche: Kein Betriebsaufwand dank vollautomatischem Betrieb.