Nachhaltige Abwasseraufbereitung in der Automobil-Industrie

Die Automobilindustrie ist – was das anfallende Produktionsabwasser angeht - so vielseitig wie kaum ein anderes Industriefeld. Zu ihr gehören nicht nur Automobilhersteller, sondern auch Zulieferer, die z.B. elektronische Teile, Druckguss-Bauteile und vieles mehr für die Autoherstellung produzieren.

Der Wasserverbrauch eines Autos – vom Abbau des Rohstoffs bis zur Auslieferung des Fahrzeugs – wird auf 400.000 Liter Wasser geschätzt*. Aber anders als zum Beispiel in der Textilindustrie, die ebenfalls eine Menge Wasser verbraucht, setzt diese Branche große Stücke auf das Thema Nachhaltigkeit. Das Abwasser aus der Produktion soll deshalb nicht mehr eingeleitet, sondern nachhaltig aufbereitet und, wenn möglich, sogar wiederverwendet werden. So können Automobilhersteller einen wichtigen Beitrag zum Schutz unserer Umwelt leisten.

Schneller Return-on-Invest und hohe Destillatqualität

Eine der möglichen Arten der Abwasseraufbereitung, welche auch effizient ist, ist die Vakuumdestillation. Die Stärken dieser Aufbereitung: das aufbereitete Wasser ist qualitativ hochwertig, in der Regel für die Wiederverwendung geeignet und durch den automatischen Betrieb und der damit verbundenen Einsparungen auch in hohem Maße kosteneffizient.

VACUDEST Vakuumdestillationssysteme rechnen sich meist schon in weniger als zwei Jahren! Dank innovativer Technologien wird eine Destillatqualität erreicht, die auch hohen Anforderungen für die Wiederverwendung, gerecht wird – wie zum Beispiel in der Teilereinigung.

Industrie 4.0 – Lösungen für eine Smart Factory

Digitalisierung und Automation sind in der Automobil-Produktion nicht mehr wegzudenken. Das innovative VACUDEST Abwassersystem bietet deshalb digitale Analysen, die durch den kontinuierlichen Optimierungskreislauf und der vorausschauenden Instandhaltung die Systemverfügbarkeit erhöhen und die Maschinenleistung optimieren. Einfaches, internes Monitoring inklusive!

Mögliche Abwasserarten kommen z.B. aus folgenden Bereichen:

Gießerei

Motorblöcke und Getriebegehäuse werden im Gussverfahren hergestellt. Damit das Werkstück sich gut aus der Form nehmen lässt, kommen Formtrennmittel zum Einsatz, die sich bei der anschließenden Teilereinigung auch im Waschwasser wiederfinden. Dieses Abwasser ist oft mit Kohlenwasserstoffen, Wachsen und Emulgatoren verschmutzt. Wie Sie mit der richten Abwasseraufbereitung ein glasklares, ölfreies Destillat erzielen, lesen Sie in unserer Case Study bei unserem Kunden SEW Usocome.

Presswerk

Für die Umformung von Stahl- oder Aluminiumstücken, wie beispielsweise für Karosserieteile, Rahmen oder Motorhauben, werden Leichtbaumaterialien in die gewünschte Form gepresst. Dabei entstehen mit Trennmitteln verschmutzte Abwässer, die mit einem VACUDEST Vakuumdestillationssystem effizient aufbereitet werden können. So sparen Sie bis zu 95% Ihrer Abwasserentsorgungskosten. Lesen Sie hier, warum sich unser Kunde Audi für ein Vakuumdestillationssystem von H2O entschieden hat.

Lackieren und Beschichten

Hier entsteht der Löwenanteil des Wasserverbrauchs. Rund 50 Prozent des gesamten Wasserverbrauchs in der Automobilherstellung entsteht in der Lackieranlage. Dazu zählt die Oberflächenbehandlung der Karosserie, die Waschkabinen zur Vorbereitung für die Lackierung und die eigentliche Lackierung. Die Vakuumdestillation von VACUDEST punktet mit der Aufbereitung dieser Abwässer mit einer besonders guten, glasklaren Destillatqualität, die beste Reinigungsergebnisse erzielt. Für besonders große Wassermengen kombinieren wir hierbei unsere bewährte Vakuumdestillationstechnologie mit vorgeschalteten Technologien zur Vorkonzentration und erreichen kosteneffiziente Gesamtlösungen für unser Kunden. Lesen Sie hier mehr:

• Lackiervorbehandlung
• Galvanik
• Härten und Vergütung

Getriebe- und Motorenbau

Hier fallen Bohr-, Schleif-, und Kühlschmierstoffemulsionen an. Das Vakuumdestillationssystem von VACUDEST bietet für fett- und ölhaltiges Abwasser einzigartige Technologien, die die Destillatqualität durch eine bis zu 99%-ige Reduktion des CSB erheblich verbessern. Lesen Sie hier mehr.

Prüfen

Bei Rissprüfungen der Oberflächen für Brems- und Kühlersysteme fällt verschmutztes Abwasser an, das mit fluoreszierendem Rissprüfmittel verschmutzt ist. Hier ist der Return-on-Investment eines Vakuumdestillationssystems besonders schnell erreicht. Lesen Sie hier mehr zur Abwasseraufbereitung in der Rissprüfung, wie sie z.B. auch in der Luftfahrtindustrie zum Einsatz kommt.

Waschen

Waschwässer fallen bei der Reinigung des fertigen Autos vor der Auslieferung oder bei Autowaschanlagen an. Hier entstehen große Mengen von leicht verschmutztem Wasser, das auch Salze und Fette enthält. Unser Kunden HQM Induserv bereitet seine Teilewaschabwässer bereits seit 2003 mit einem VACUDEST System glasklar und ölfrei auf. Lesen Sie in unserer Case Study, warum sich die Anlage schon nach kurzer Zeit rechnet.

Retentat aus Umkehrosmose mit Vakuumdestillation nachbehandeln

Die Kombination einer vorgeschalteten Umkehrosmose zur Reduzierung eines sehr großen Abwasserstroms und einer nachgeschalteten Vakuumdestillation zur Aufbereitung des entstehenden Retentats, ermöglicht eine maximale Rückgewinnung der Ressource Wasser. Der minimierte Rückstand aus dem Vakuumverdampfer entspricht je nach Konzentration des Zulaufs nur noch 5 bis 15 % der Ursprungsmenge. Das wirkt sich auch positiv auf den Geldbeutel aus: die Entsorgungskosten werden um bis zu 95 % minimiert.

Ein Rechen-Beispiel aus der Praxis finden Sie hier.

Elektronische Teile

Anlasser, Sensoren, Steuergeräte – Autoradio, Navigationsgeräte und Rückfahrkamera – in modernen Fahrzeugen ist jede Menge Elektronik verbaut, die je nach Material und Herstellungsprozess unterschiedlichste Abwässer produzieren. Die Bandbreite ist groß, genauso wie unsere Lösungen für diese anspruchsvollen Abwässer. Lesen Sie hier mehr.

So könnte Ihre Lösung aussehen

Die Lösungen in der Automotive-Branche sind so unterschiedlich, wie die Prozesse, in denen das Abwasser entsteht. Deshalb finden Sie unter folgenden Links weiterführende Informationen zu den passenden Lösungen nach Abwasserart:

• Abwasser aus der Lackiervorbehandlung
• Abwasser aus der Galvanik
• Abwasser aus der Rissprüfung am Beispiel Aviation
• Abwasser bei der Herstellung elektronischer Geräte
• Abwasser aus der Metallbe- und -Verarbeitung, z.B. Druckguss, Kühlschmierstoff-Emulsionen, Wasch- und Reinigungswasser

* Quelle: virtuelles Wasser Zeit