Producción sostenible y económica: éste era también el deseo de la empresa ZINKPOWER Coating Schopsdorf en Sajonia-Anhalt. La empresa está especializada en el recubrimiento en polvo de piezas de acero, acero galvanizado en caliente y aluminio. La empresa optó por un sistema de destilación al vacío VACUDEST para el proceso de tratamiento del agua.
ZINKPOWER Coating Schopsdorf inauguró en 2016 su nueva instalación de recubrimiento en polvo para componentes de acero, acero galvanizado en caliente y aluminio con dimensiones de hasta 10 x 1,2 x 3,2 metros y pesos unitarios de hasta 1,5 toneladas. El sistema de producción controlado por ordenador garantiza un recubrimiento en polvo de calidad arquitectónica que, en gran medida, no desprende gases.
Zinkpower es uno de los principales grupos mundiales de galvanización en caliente. La gama de servicios de Zinkpower incluye el galvanizado en caliente, el recubrimiento en polvo, el recubrimiento con pintura húmeda y el galvanizado de piezas pequeñas.
¡Estamos muy satisfechos con el rendimiento y la preparación de VACUDEST by H2O!
El pretratamiento para el recubrimiento en polvo de componentes requiere unos 4.000 m³ de agua de lavado al año. Esta agua procede del desengrasado alcalino o ácido, la pasivación o el aclarado VE. Estas aguas de lavado pueden ser eliminadas por una empresa especializada o tratadas química o físicamente de forma convencional y vertidas a la red pública. Ambas opciones son costosas y ya no se ajustan a las normas medioambientales sostenibles de hoy en día.
El sistema de tratamiento de aguas residuales de la empresa H2O GmbH de Steinen, en el sur de Alemania, lo mejora. El agua tratada con los sistemas de destilación al vacío VACUDEST es idónea para sus propios procesos y puede ser reutilizada por ZINKPOWER como agua de enjuague sin mayor consideración. El tratamiento posterior con un intercambiador de iones ofrece la mejor calidad de agua desmineralizada y conserva los valiosos recursos de agua dulce. La contaminación restante durante la evaporación puede eliminarse con un coste mínimo.
Desde la fundación del grupo ZINKPOWER en 1973, los aspectos ecológicos han tenido una influencia decisiva en la decisión y el desarrollo de los emplazamientos. Así, el compromiso sostenible con la protección del medio ambiente y la conservación de los recursos naturales resulta rentable en todos los ámbitos para la familia propietaria. Por ello, y debido a las tecnologías únicas de VACUDEST, ZINKPOWER se decidió por un sistema de destilación al vacío VACUDEST de tamaño L 4.500 con Clearcat.
La destilación al vacío es un proceso de separación muy eficaz para separar las impurezas de alto punto de ebullición del agua de procesos industriales. Sin embargo, los aceites y las grasas en particular no pueden separarse completamente por destilación debido a ciertos efectos físicos y se transfieren trazas al destilado. Este efecto es conocido por todos los fabricantes de sistemas y a menudo puede enturbiar el destilado. Los tratamientos posteriores habituales se basan en separadores de coalescencia y etapas de carbón activado. Además de los costes de funcionamiento, también hay que tener en cuenta el verdadero tratamiento de seguimiento.
No ocurre lo mismo con la tecnología patentada H2O Clearcat, que garantiza la máxima calidad del destilado sin necesidad de utilizar el tratamiento posterior y los consumibles habituales. Esta opción adicional para el innovador sistema de destilación al vacío VACUDEST permite el tratamiento seguro y eficiente de aguas residuales industriales que contienen aceite y grasa en un solo paso del proceso.
El principio de funcionamiento de la etapa de condensación Clearcat se basa en efectos físicos y catalíticos. Por lo tanto, esta tecnología de vanguardia no requiere ni energía ni materiales auxiliares o de funcionamiento. H2O mejora la calidad del agua tratada y establece nuevos estándares. Así, el destilado se vuelve absolutamente incoloro y transparente. Con ello se consigue también una importante reducción del CSB: hasta un 60% mejor que con los sistemas de destilación convencionales. Al final, H2O también convenció a los empleados responsables de ZINKPOWER.
Un factor muy decisivo para el sistema VACUDEST fueron los menores costes de funcionamiento gracias a la sencilla limpieza química. Los endurecedores del agua y otras impurezas pueden recubrir el intercambiador de calor y provocar un aumento de las necesidades energéticas y de los gastos de mantenimiento y limpieza. El problema también es conocido en el hogar, por ejemplo con el hervidor eléctrico. Con los evaporadores de vacío, el riesgo de formación de depósitos es mucho mayor. Aunque los equipos de aclarado químico a menudo pueden retrasar la limpieza, sólo pueden sustituirla por completo en unos pocos casos.
El equipo Activepowerclean, de eficacia probada, es de gran ayuda en este caso: Activepowerclean representa un desarrollo de equipos que utiliza pequeñas perlas cerámicas para la limpieza continua de intercambiadores de calor. Debido a la circulación natural del agua de proceso en el intercambiador de calor, las microesferas cerámicas se «hierven» continuamente y limpian la superficie durante el proceso. Así que esto se aplica: Prevención del revestimiento en lugar de tratamiento del revestimiento.
El principio de funcionamiento de la etapa de condensación Clearcat se basa en efectos físicos y catalíticos. Por lo tanto, esta tecnología de vanguardia no requiere ni energía ni materiales auxiliares o de funcionamiento. H2O mejora la calidad del agua tratada y establece nuevos estándares. Así, el destilado se vuelve absolutamente incoloro y transparente.
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