REKU Color realisiert Kreislaufführung ihrer Spülwässer in ihrer Pulverbeschichtung

REKU Color spart jede Menge Co₂, Transport- und Verpackungskosten mit der modernsten vollautomatischen Pulverbeschichtungsanlage in Tirol – natürlich mit Kreislauführung der Spülwässer durch ein Abwasseraufbereitungssystem von H2O. REKU war ein reiner Fertigungsbetrieb für Edelstahlbauteile (60 Prozent) und Stahlblechteile (40 Prozent) hauptsächlich für die Pharma- und Lebensmittelindustrie. Drei Lkw-Ladungen an Teilen wurden wöchentlich verpackt, transportiert, extern beschichtet, wieder verpackt und zurück transportiert – das entfällt jetzt komplett: Die REKU Color beschichtet die Teile nun vor Ort in Radfeld/Tirol.

SEW EURODRIVE, rot

Familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Tirol als 100 %ige Tochter der Firma REKU Produktion & Entwicklung GmbH, in Radfeld mit zusätzlichen 100 Beschäftigten.

In der Beschichtung rund 20 Mitarbeiter
Branchen: Oberflächenbeschichtung hauptsächlich Bauteile für E-Mobilität, Bau und Maschinenbau – aber auch für Privat- und Industriekunden
Abwasserart: Spülwasser aus Entfetten und chromfrei Passivieren
Standort der VACUDEST: REKU Color in Radfeld/Tirol

Das sagt unser Kunde

Die neue Abwasseraufbereitungs-Anlage von H2O hilft uns, nachhaltig, sauber und umweltschonend zu fertigen.

Die Ausgangslage

Bei der Oberflächenbehandlung vor der Pulverbeschichtung durch Entfetten oder chromfrei Passivieren werden nach jedem Prozessschritt große Spülwassermengen benötigt. Diese Spülwässer müssen direkt vor Ort neutralisiert und aufbereitet werden, so dass Schwermetalle entfernt und toxische Inhaltstoffe eliminiert werden. Ziel ist dabei ein zuverlässiges automatisch arbeitendes System, das die Anforderungen der Oberflächentechnik überwacht und nicht wegen schlechter oder schwankender Wasserqualitäten beeinträchtigt. Im neuen Werk von REKU Color sollte deshalb eine nachhaltige Abwasseraufbereitung in Betrieb gehen, die die Anforderungen abdeckt und die Abwässer der neuen Pulverbeschichtungsanlage zuverlässig aufbereitet.

Schon bei der Planung der neuen Beschichtung wurden Referenzbetriebe in Bayern und Österreich besichtigt und man konnte sich mit den Erfahrungen der Anlagenbetreiber ein Bild über die Verfahrensschritte und Vielfältigkeit der Prozesse machen. Schon in diesem Stadium wurde nach Lieferanten gesucht, die die Erwartungen erfüllen werden: auch H2O.

Die Lösung

Wie schon bei den Referenzbesuchen gesehen, gibt es auch hier große Unterschiede. Hier kommt dann das modular aufgebaute Aufbereitungssystem der Firma H2O aus dem badischen Steinen ins Spiel: Das Vakuum-Verdampfer-System VACUDEST M 1.500 CC bereitet das Spülwasser aus der Vorbehandlung und das VE-Wasser so ideal auf, dass es bedenkenlos in den unterschiedlichen Spülen und Prozessschritten wiederverwendet werden kann. Das Destillat kann direkt in den Spülen – oder über einen Ionentauscher nachbehandelt als VE-Wasser mit höchster Qualität eingesetzt werden und spart somit wertvolles Trinkwasser.

Die bei der Aufbereitung mit der VACUDEST abgetrennten Verschmutzungen sind nur noch Bruchteile der Gesamtmenge (< 5 Prozent) und können damit kostenminimiert und fachgerecht vom Entsorgungsunternehmen abgeholt werden.

Vakuumdestillations-Verfahren

Dieses Verfahren bietet neben der bereits angesprochenen Kreislaufführung der Spülwässer noch einige weitere Vorteile. Das neutralisierte Spülwasser wird unter Vakuum bei ca. 86°C verdampft. Der Dampf wird im Brüdenverdichter (Vakuumpumpe) auf Umgebungsdruck komprimiert und dabei auf ca. 120°C erhitzt. Dieser heiße Dampf wird dann verwendet, um das zulaufende Prozesswasser zu erwärmen. Im Vergleich zur atmosphärischen Verdampfung werden so mehr als 95 % Energie eingespart. Das so erzeugte Destillat ist nahezu schwermetall- und salzfrei und kann direkt als Spülwasser im laufenden Prozess wiederverwendet werden.

H2O Innovationen verbessern Spülwasserqualität

Zudem wurden bei REKU H2O-Innovationen in die Anlage integriert, die die Spülwasserqualität weiter verbessern und auf konstant hohem Niveau hält. Mit Hilfe dieser Module kann die Firma REKU Color nachhaltig, umweltschonend und kostengünstig produzieren.

Clearcat (CC): Das Modul für ölhaltige Spülwässer

Das patentierte und vom baden-württembergischen Umweltministerium ausgezeichnete Verfahren trennt organische Verunreinigungen hervorragend ab. Kohlenwasserstoff-Konzentrationen im Destillat < 10 mg/l sind damit sicher erreichbar – der Einsatz eines wartungs- und kostenintensiven Restölabscheiders entfällt damit und spart nachhaltig.

Activepowerclean (APC): Das System für geringeren Energieverbrauch

Das bewährte APC-System wird nunmehr seit 1998 in unserer VACUDEST erfolgreich eingesetzt. Durch das keramische Wirbelgut wird der Wärmetauscher kontinuierlich im Prozess mechanisch gereinigt. Die Belag Bildung an den Wänden wird dadurch deutlich verringert und der Energie- sowie Reiniger-verbrauch drastisch reduziert.

E-Service/Fernwartung: Unterstützung durch die Spezialisten

Die moderne Vacutouch Maschinensteuerung ermöglicht den bequemen Fernzugriff auf das VACUDEST Vakuumdestillationssystem über das Internet. So können die Service-Experten der H2O schnell und kompetent aus der Ferne helfen. Das macht mehr als 40 Prozent aller bisher erforderlichen, ungeplanten Servicetechnikereinsätze vor Ort überflüssig. So reduziert REKU Color Stillstandzeiten, erhöht die Systemverfügbarkeit und reduziert ihre Servicekosten.

VACUDEST bei Reku Color Nachhaltige Abwasseraufbereitung dank des VACUDEST Vakuumdestillationssystems

Fazit Herr Ing. Markus Zott, Betriebsleiter bei REKU Color:

„Mit der neuen Pulverbeschichtung können wir vom Privatkunden bis zum Industrieunternehmen alles abdecken und sparen uns viel Zeit, Transport- und Verpackungskosten. Unsere Mitarbeiter können sich auf Ihre eigentlichen Aufgaben konzentrieren. Die neue Abwasseraufbereitungs-Anlage von H2O hilft uns, nachhaltig, sauber und umweltschonend zu fertigen. Das H2O-Service-Personal war sehr freundlich und hilfsbereit und hat einen sehr guten Job gemacht. Die VACUDEST läuft auch ohne großen Bedieneraufwand sehr zuverlässig“.

Abwasserfreie Produktion

Die effektive Aufbereitung verbrauchter Spülwässer kann vor allem für Unternehmen interessant sein, deren Produktion in Gebieten mit einer problematischen Wasserversorgung liegt. Mit einer nachhaltigen Kreislaufführung kann es gelingen, Produktionsprozesse abwasserfrei zu machen und damit einen erheblichen Beitrag zur Schonung der knappen Wasserressourcen leisten. Die H2O GmbH gehört zu den führenden Herstellern von Systemen zum Abwasserrecycling. Heute sind bereits 7 von 10 H2O-Kunden abwasserfrei.

Bildergalerie

Schema Abwasserverlauf in der Pulverbeschichtung VACUDEST mit Energierecycling