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La innovadora tecnología de destilación al vacío de H2O garantiza de forma fiable el cumplimiento de los estrictos límites de vertido de agua a los cursos de agua.
En los vertederos se producen lixiviados por condensación, que normalmente están muy contaminados con sustancias nocivas. Debido a los compuestos de nitrógeno y a la contaminación orgánica, no está permitida la filtración a las aguas subterráneas. Para alcanzar los estrictos valores de eliminación, estos lixiviados deben recogerse y tratarse. En noviembre de 2009, el consorcio BETEARTE, formado por las tres mayores empresas de residuos de España, instaló en Mallabia (País Vasco) un sistema ultramoderno de tratamiento de lixiviados. La foto de abajo muestra la planta, que ha sido construida por SIDASA. El objetivo era utilizar la tecnología más moderna, que funcionara de forma económica y cumpliera de forma fiable los estrictos límites legales de eliminación.
Los lixiviados que se producen en el vertedero de 2 millones de toneladas se recogen en un depósito de 5.000 m³ antes de bombearlos a un pretratamiento químico/físico. Mediante precipitación y floculación se reduce la concentración de contaminantes en el lixiviado; sin embargo, no se pueden alcanzar los estrictos límites legales para su eliminación. Esto se consigue tratando el lixiviado con destilación al vacío. En la parte central de la planta, el agua de proceso se evapora al vacío a 700 mbar mediante 2 VACUDEST L 6.000. Los metales pesados, los componentes orgánicos y las sales se separan de forma fiable del agua limpia. El vapor que se produce, se comprime dentro de una bomba de raíces a presión ambiente. Durante la compresión, la temperatura del vapor se eleva a 120° C. Este vapor sobrecalentado y esterilizado se reutiliza como medio de calentamiento para el lixiviado que entra en el sistema de destilación al vacío VACUDEST. De este modo, el sistema utiliza -en comparación con la destilación atmosférica- un 95 % menos de energía.
Los 2 VACUDEST L 6.000 (que tratan 12.000 m³/a) instalados en BETEARTE se optimizaron especialmente para reciclar lixiviados de vertedero. Debido a la elevada concentración de cloruros en el destilado, fue necesario utilizar un material especial para evitar la corrosión. El sistema Activepowerclean integrado, hidrodinámico y optimizado garantiza la limpieza del intercambiador de calor y permite altas velocidades de evaporación. En comparación con los sistemas convencionales de destilación al vacío, el consumo de energía se reduce en un 15% y los altos índices de evaporación permiten reducir los costes de eliminación del concentrado.
Durante la puesta en marcha, el agua de proceso pudo concentrarse 20 veces, lo que superó con creces las expectativas iniciales. La calidad del agua tratada es tan alta que puede verterse a un río.
A la hora de tratar los lixiviados de vertedero, existen muchos métodos diferentes. Los tratamientos típicos incluyen ósmosis inversa o intercambiadores de iones.
Para asegurarse de que se alcanzan los estrictos límites de eliminación, se recomiendan los sistemas de destilación al vacío VACUDEST, ya que son capaces de separar numerosas sustancias nocivas. Con un sistema de destilación al vacío VACUDEST es posible concentrar estas sustancias con el menor consumo de energía. Por ello, varias empresas de gestión de residuos, como Befesa de España o Veolia de Francia, ya han decidido tratar sus aguas de proceso con los sistemas de destilación al vacío H2O VACUDEST.
“Podemos recomendar H2O con plena convicción. Porque gracias a ellos podemos concentrarnos plenamente en nuestra producción."
Donde otros procesos apenas cumplen los límites legales de vertido con mucho equipamiento adicional y esfuerzo operativo, la etapa de condensación Clearcat impresiona por la calidad de las aguas residuales industriales tratadas.Incluso se cumplen con fiabilidad las normas medioambientales más estrictas.
Comparación de las fluctuaciones del valor de pH en el destilado: Destcontrol consigue valores estables de forma fiable.
Con Destcontrol, las fluctuaciones en el valor del pH son cosa del pasado. Esta innovadora tecnología regula el valor del pH en el destilado purificado hasta alcanzar el valor óptimo.
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