"¡Nuestras piezas se limpian mejor que nunca!"

Solución

Los sistemas de destilación al vacío VACUDEST no sólo son económicamente atractivos a partir de tan sólo 200 metros cúbicos de aguas residuales al año, sino que también son sostenibles en su uso. Esto se debe a que se produce hasta un 97% de destilado limpio a partir del 100% de las aguas residuales, dejando sólo un 3% de residuos. Debido al ahorro en costes de eliminación, la inversión en un sistema de este tipo suele amortizarse en menos de 2 años. Además, el agua depurada puede reutilizarse en la producción, lo que ahorra agua dulce y permite una producción sin aguas residuales. De estas ventajas también se beneficia ahora IWIS en Landsberg.

El sistema de destilación al vacío VACUDEST ya era conocido en las instalaciones de IWIS en Múnich, donde ya habían tenido una buena experiencia con su uso en la limpieza de piezas. Para comprobar si el sistema también era adecuado para su producción en Landsberg, H2O GmbH, el proveedor de los sistemas de destilación al vacío VACUDEST, realizó primero un análisis de laboratorio con muestras de aguas residuales del proceso. Se investigó si era posible alcanzar la conductividad requerida de menos de 200 µS/cm y un valor de pH < 9. Además, el objetivo era la reutilización del agua depurada como agua de lavado para las lavadoras de piezas. Todo esto fue confirmado por H2O GmbH: se podía dar luz verde a la realización de la producción sin aguas residuales en Landsberg.

IWIS probó la calidad del destilado como medio de lavado una vez más en la práctica tras la evaluación previa con una unidad de demostración VACUDEST. Los resultados tras 4 semanas en funcionamiento fueron muy convincentes: «Nuestras piezas se limpian mejor que nunca», resume Henning Fritz, director de proyecto, responsable de los sistemas de lavado de piezas en IWIS Motorensysteme, y añade: "¡Nos encantaría mantener el sistema de demostración VACUDEST aquí mismo!"

Ahora, un nuevo VACUDEST XS con una capacidad de tratamiento de 300 metros cúbicos al año trata las aguas residuales de producción usadas en IWIS. El sistema está equipado con el Aktivdest, que elimina componentes orgánicos como aceites flotantes y libres del destilado y reduce así el valor de DQO, una sonda de conductancia para comprobar la conductancia en el destilado, la innovadora tecnología Destcontrol para el control del valor de pH y el e-Service. Este módem permite el acceso remoto del departamento de servicio de H2O GmbH, de modo que en el 40% de los casos no es necesaria la visita in situ de un técnico de servicio.

H2O GmbH llevó a cabo la planificación y la instalación en estrecha colaboración con el proveedor de los nuevos sistemas de lavado de piezas; de este modo, todos los requisitos pudieron considerarse en su conjunto y las soluciones pudieron aplicarse fácil y rápidamente. En IWIS, las aguas residuales contaminadas se tratan ahora desde el primer fregadero, el más contaminado. En primer lugar, un depósito de recogida con centrifugadora separa los aceites flotantes de las aguas residuales del lavado de piezas. Antes de introducirla en el sistema de destilación al vacío VACUDEST para su evaporación, la temperatura del agua de lavado en el tanque receptor se reduce de 60 a 50 grados centígrados mediante un circuito de refrigeración. Tras el tratamiento, el agua purificada se introduce en el enjuague final para la limpieza de las piezas producidas. Aquí, el agua de aclarado se reutiliza a través de los distintos aclarados en un circuito cerrado durante varios años. IWIS Landsberg está ahora libre de aguas residuales.

Incluso después de 3 años de funcionamiento, IWIS sigue estando completamente satisfecho: "¡VACUDEST funciona de maravilla!" El ahorro, tanto en agua dulce como en costes de eliminación de aguas residuales, es enorme. Además, el VACUDEST cumple todas las promesas de calidad: "¡Nuestras piezas están mucho más limpias y sin residuos desde que se limpian con el destilado del VACUDEST!"