"Nos pièces sont mieux nettoyées que jamais !"

Solution

Les systèmes de distillation sous vide VACUDEST sont non seulement économiquement intéressants à partir d'un volume d'eaux usées de 200 mètres cubes par an, mais aussi durables dans leur utilisation. En effet, sur 100 % d'eaux usées traitées, il en résulte jusqu'à 97 % de distillat propre et seulement 3 % de résidus. En raison des économies réalisées sur les coûts d'élimination, l'investissement dans un tel système est généralement amorti en moins de deux ans. En outre, l'eau purifiée peut être réutilisée dans la production, ce qui permet d'économiser de l'eau de ville et de produire en rejet zéro. L'IWIS de Landsberg bénéficie désormais de ces avantages.

Le système de distillation sous vide VACUDEST était déjà connu sur le site IWIS de Munich, où l'entreprise avait déjà une bonne expérience de son utilisation pour le nettoyage des pièces. Afin de vérifier si le système était également adapté à la production de Landsberg, H2O GmbH, fournisseur des systèmes de distillation sous vide VACUDEST, a d'abord effectué une analyse en laboratoire avec des échantillons d'eaux usées issues du processus. Il a été vérifié que la conductivité requise de moins de 200 µS/cm et une valeur de pH < 9 pouvaient être atteintes. En outre, l'eau purifiée devait être réutilisée comme eau de rinçage pour les systèmes de lavage des pièces. Tout cela a été confirmé par H2O GmbH. Ce qui a conduit au feu vert pour la réalisation d'une production exempte d’eaux usées à Landsberg.

L'IWIS a testé concrètement le recyclage du distillat comme eau de rinçage après traitement sur un VACUDEST lors d’un essai pilote. Le résultat après 4 semaines de fonctionnement est positif : "Nos pièces sont mieux nettoyées que jamais", résume Henning Fritz, chef de projet et responsable des systèmes de lavage de pièces chez IWIS Motor Systems et ajoute : "Nous aimerions bien garder directement l’évaporateur de démonstration VACUDEST sur notre site !".

Désormais, un nouveau VACUDEST XS d'une capacité de traitement de 300 mètres cubes par an traite les eaux usées de production d'IWIS. Il est équipé de l'Aktivdest, qui élimine les composants organiques tels que les huiles flottantes et libres du distillat et abaisse ainsi la valeur de la DCO, d'une sonde de conductance pour contrôler la conductance dans le distillat, de la technologie innovante Destcontrol pour le contrôle de la valeur du pH et du e-Service. Ce modem permet un accès à distance par le SAV d’H2O GmbH, évitant l'intervention d'un technicien sur place dans 40 % des cas.

La planification et l'installation ont été réalisées par H2O GmbH en étroite collaboration avec le fabricant des nouvelles installations de lavage de pièces, ce qui a permis de considérer l’ensemble des exigences comme un tout et de mettre en œuvre des solutions de manière simple et rapide. Chez IWIS, les eaux usées contaminées sont désormais traitées à partir du premier bain, le plus fortement contaminé. Tout d'abord, une cuve avec centrifugeuse sépare les huiles surnageantes des eaux usées de lavage des pièces. Avant d'être introduite dans le système de distillation sous vide VACUDEST pour être évaporée, la température de l'eau de rinçage dans le réservoir de réception est abaissée de 60 à 50 degrés Celsius par un circuit de refroidissement. L'eau purifiée est ensuite acheminée vers le rinçage final pour le nettoyage final des pièces produites. Ici, l'eau de rinçage est réutilisée par les différents rinçages du cycle pendant plusieurs années. L'IWIS Landsberg fonctionne désormais en rejet zéro.

Après 3 ans de fonctionnement, le haut niveau de satisfaction chez IWIS est resté intact : "Le VACUDEST fonctionne parfaitement !". Les économies, tant en eau de ville qu'en frais d'élimination des eaux usées, sont énormes. En outre, le VACUDEST tient toutes les promesses de qualité : "Nos pièces sont nettement plus propres et sans résidus depuis le nettoyage avec le distillat du VACUDEST !"