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L'eau est utilisée dans presque tous les secteurs de l'industrie, d'une manière ou d'une autre et en quantités variables. Les types d'eaux usées générées sont aussi divers que les industries elles-mêmes. Alors que la demande en eau ne cesse d'augmenter, elle devient rapidement une ressource rare et menacée.
Il ne s'agit pas seulement d'un problème majeur dans les pays du tiers-monde et les pays émergents, mais il devient également de plus en plus évident dans les pays industrialisés d'Europe occidentale. Selon l'indice WEI+ de l'Agence européenne pour l'environnement (water exploitation index plus), l'approvisionnement en eau est déjà menacé avec une valeur d'indice supérieure à 20. En Europe, quatre pays ont déjà atteint cette valeur : Chypre, la Grèce, la Turquie et l'Espagne.
Aujourd'hui, l'eau est déjà négociée sur les marchés financiers et des sociétés d'investissement organisent des séminaires sur la manière d'investir le plus efficacement possible dans la ressource la plus importante de l'avenir. En effet, la demande augmentera considérablement dans les années à venir et la disponibilité diminuera. Cela entraînera certainement une augmentation du prix de l'eau et une aggravation de la crise de l'eau. Selon l'Agence fédérale pour l'éducation civique (Bundeszentrale für politische Bildung/bpb), au cours des 100 dernières années, la consommation mondiale d'eau par an est passée de 500 milliards m³ en 1901 à plus de 4 trillions m³ en 2014.
Au cours des 80 prochaines années, la population mondiale atteindra 11 milliards d'habitants et de plus en plus de personnes sortiront de la pauvreté et deviendront progressivement membres des classes moyennes. Cette évolution s'accompagnera d'une augmentation de la consommation et, par conséquent, de la consommation d'eau. Il est important de noter qu'il ne s'agit pas seulement de la consommation des ménages, mais aussi, par exemple, de la production alimentaire.
Pour produire un kilogramme de café, il faut près de 19.000 l d'eau. La demande en eau augmente donc en raison de plusieurs facteurs : il y a plus de personnes et plus d'argent disponible pour ces personnes, ce qui signifie que ces personnes peuvent également consommer plus d'eau ou consommer des produits qui ont été produits avec une consommation d'eau élevée.
L'évaporation et la distillation sont deux processus différents, bien qu'ils soient souvent utilisés à tort comme synonymes.
L'évaporation est le processus par lequel un liquide passe à l'état gazeux. Cela se fait généralement en augmentant la température ou en réduisant la pression. La distillation est le processus de séparation d'un liquide en fonction de ses différents points d'ébullition. Cette opération s'effectue généralement en chauffant un mélange de liquides et en recueillant le condensat qui en résulte.
L'évaporation et la distillation sont des processus similaires, mais la distillation utilise le concept de vaporisation pour la séparation d'un liquide, alors que l'évaporation vise simplement à convertir un liquide à l'état gazeux.
Un système de distillation sous vide peut contribuer à préserver cette ressource importante qu'est l'eau. Ils exploitent leur potentiel dans un large éventail d'industries et d'applications différentes. Quels types d'eaux usées peuvent être traités et quelles industries peuvent en bénéficier ?
Pour qu'un revêtement adhère de manière optimale à la surface, par exemple sur une pièce de carrosserie, le composant doit d'abord être soigneusement nettoyé. Les méthodes de nettoyage les plus courantes sont le nettoyage à l'eau, le dégraissage à la vapeur et le nettoyage par ultrasons. La variante la plus courante est le nettoyage à l'eau.
Il existe de nombreux types de contamination et les résidus se retrouvent souvent dans l'eau. Ils vont des substances organiques et inorganiques telles que les huiles, les graisses et les lubrifiants aux résidus des rouleaux et de l'abrasion des métaux.
Plus d'informations sur la distillation sous vide en tant que procédé de traitement des eaux usées dans les technologies de surface.
L'industrie aéronautique génère d'importants volumes d'eau de traitement. Outre le nettoyage des composants, ces eaux sont également utilisées lors des processus de fabrication mécanique et lors de la détection des fissures. Cette dernière est réalisée à l'aide du procédé de pénétration des colorants. Au début et à la fin de ce processus, un nettoyage approfondi à l'eau est effectué. Cette eau contaminée ne doit pas être rejetée dans les égouts publics sans nettoyage préalable.
Plus d'informations sur le traitement des eaux usées dans l'industrie aéronautique par distillation sous vide.
Dans les entreprises spécialisées dans la gestion des déchets, il est de plus en plus difficile de respecter les limites autorisées pour la pollution de l'eau. Le système modulaire VACUDEST vous permet de disposer d'un système fiable, sûr et adapté aux exigences de votre secteur d'activité.
Informations détaillées sur la distillation sous vide dans le cadre de la gestion des déchets.
La fabrication d'appareils électroniques n'entraîne pas seulement la consommation d'eau nécessaire à l'extraction de matières premières telles que le cuivre, le cobalt ou l'or. En outre, la production de cartes de circuits imprimés génère des eaux usées toxiques contaminées par divers métaux lourds. Après filtrage des métaux lourds, les eaux usées de lavage peuvent être traitées par un système de distillation sous vide.
Plus d'informations sur la distillation sous vide pour les eaux usées dans l'industrie électronique.
Dans l'industrie de transformation des métaux, une unité de distillation sous vide peut également contribuer à réduire considérablement le volume des eaux usées. Dans de nombreux cas, après la distillation avec le bon système de distillation sous vide, les eaux usées traitées peuvent être réintroduites dans le cycle de production.
Quelques études de cas peuvent être consultées ici:
Plus d'informations sur l'utilisation de la distillation sous vide dans l'industrie métallurgique.
Les eaux usées des usines qui fabriquent des produits pharmaceutiques et chimiques sont souvent contaminées par divers ingrédients actifs qui peuvent avoir un impact significatif sur l'environnement. Il s'agit souvent d'eaux usées contenant des hormones, des antibiotiques ou des cytostatiques. Les eaux usées sont principalement générées lors du nettoyage des machines de production, des conteneurs, des conteneurs d'ingrédients actifs et des conteneurs de mélange de médicaments.
Les usines pharmaceutiques disposent souvent de machines de nettoyage pour les ampoules et autres contenants d'ingrédients actifs. Les systèmes de distillation sous vide, par le biais du processus physique d'évaporation, conviennent parfaitement pour séparer les substances telles que les API, les produits pharmaceutiques, les hormones, les composés traces, les effluents de pesticides, les huiles natives et les émulsifiants, la DCO réfractaire, les PFAS, les substances organiques non polaires et bien d'autres encore des eaux usées de traitement dans les industries pharmaceutiques et chimiques.
Plus d'informations sur le traitement sûr des eaux usées de l'industrie pharmaceutique et chimique.
En résumé, une installation de distillation sous vide est intéressante à partir d'un volume annuel d'eaux usées d'environ 200 m³ jusqu'à environ 30.000 m³. Pour les volumes plus importants, il peut être justifié d'acheter plusieurs unités, en particulier si l'objectif est d'obtenir une qualité de distillat élevée. Un système de distillation sous vide est une excellente solution pour économiser l'eau.
Elle offre un accès fiable à cette ressource importante et aide les entreprises à protéger l'environnement à long terme. Toutefois, cette technologie a aussi ses limites.
Voir les limites d'application de la distillation industrielle sous vide.
Les systèmes efficaces de traitement de l'eau sont en constante évolution et font l'objet d'un processus d'innovation permanent. Outre l'amélioration de la qualité du produit et du traitement, l'objectif devrait être d'offrir aux utilisateurs un niveau élevé de convivialité et de réduire la charge de travail des utilisateurs grâce à des innovations techniques.
Pour faire avancer le développement de la distillation sous vide, H2O GmbH a créé un département distinct qui s'occupe de rendre la distillation sous vide durable accessible à des productions industrielles encore plus larges. Ce département est également disponible pour conseiller les entreprises sur la conception et la sélection du système de traitement des eaux usées adapté à leur propre production.
La recirculation permet de réduire la consommation globale d'eau et de garantir sa disponibilité pour les processus de production. Les volumes et les coûts d'élimination diminuent considérablement, tout en réduisant la charge sur les stations d'épuration locales.
Vous trouverez ici un tableau informatif avec un exemple de calcul de la rentabilité d'une installation de distillation sous vide par rapport à d'autres méthodes de traitement.
Si vous souhaitez savoir si les installations de distillation sous vide H2O peuvent également aider votre entreprise à réduire les coûts et à préserver les ressources, nous nous ferons un plaisir de vous conseiller.
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